荷蘭Oxipack食品包裝密封檢漏儀

降低泄漏率

Serge Smit解釋說：“對實際泄漏率進行良好的分析對于優(yōu)化鏈條至關重要。” 關鍵泄漏檢測研究通常顯示泄漏百分比大大高于預期。在泄漏測試演示期間，客戶常常會對我們的泄漏檢測解決方案中發(fā)現(xiàn)的泄漏包裝數(shù)量感到不愉快。”

Smit解釋說，系統(tǒng)泄漏可以通過隨機檢查來識別。例如，可以在密封機中檢測到錯誤，其中每十二個包裝線都在泄漏，或者密封中有特定角度。例如，如果包裝產品的顆粒污染了密封邊緣，泄漏也會隨機發(fā)生。此類意外泄漏只能通過100％在線泄漏檢測來檢測。泄漏率可以通過系統(tǒng)準確的泄漏測試來控制。

Oxipack食品包裝密封檢漏儀,

“包裝行業(yè)已經學會承受大約0.2％至2％的泄漏包裝。為什么？更糟糕的是：實際泄漏率高得驚人！” Oxipack泄漏檢測的Serge Smit說。“常用的泄漏測試不夠準確。如果我們不得不告訴他，十分之一的包裝竟然泄漏，甚至更多，那將令制造商感到震驚。食品生產商在選擇正確的箔紙和密封技術上投入了很多注意力，但仍對泄漏檢測還不夠了解。想象一下，如果機器由于調整錯誤而連續(xù)數(shù)小時無法生產出泄漏的包裝，則會造成多大的損失。盡管可以在包裝后立即通過無損泄漏測試檢測到任何錯誤。然后可以停止生產并解決問題。這樣，可以直接從源頭上防止食物浪費。” 多家優(yōu)質食品制造商已經在使用Oxipack泄漏檢測設備來控制并保持泄漏率得到控制，不僅在荷蘭，而且遠遠超過了。

氣泡測試不準確

幾乎每個（食品）包裝生產商都按照內部認可的標準對樣品進行檢測，以檢查包裝是否可能泄漏。常見的測試方法是在水容器中進行氣泡測試，這是經典的“ flat胎”方法。相對較大的泄漏以這種方式被過濾掉，（微小的）較小的泄漏未被注意到。質量部門取決于操作員的專心。它看到釋放的氣泡了嗎？

如果不是這樣，則只有在存儲，運輸或在整個鏈條的后續(xù)過程中，才可以發(fā)現(xiàn)整天的生產沒有適當?shù)臍饷苄浴Ｈ缓蟊仨氈匦掳b或銷毀該批次。如果根本沒有發(fā)現(xiàn)生產錯誤，則該錯誤只會在商店或消費者家中出現(xiàn)，表明該產品已變質，必須丟棄。

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